Precisie en kwaliteit met de Phantom UNI HSS-E Machinetap
Als je regelmatig metrische draad moet tappen in blinde gaten, dan biedt de Phantom UNI HSS-E Machinetap DIN 371 alles wat je nodig hebt. Dankzij het hoogwaardige HSS-E gereedschapsmateriaal en het doordachte ontwerp kun je rekenen op duurzame prestaties tijdens elke klus. De machinetap is speciaal ontwikkeld om linkse binnendraad te snijden in materialen waar precisie essentieel is.
De combinatie van een cilindrische schacht met vierkant maakt deze tap eenvoudig te gebruiken op diverse machines die geschikt zijn voor machinale draadsnijding. Het blank geslepen oppervlak garandeert bovendien een soepele werking en minimaliseert wrijving tijdens het tappen.
Uitgekiende techniek voor blinde gaten
Deze Phantom machinetap onderscheidt zich door zijn specifieke geschiktheid voor blinde gaten. Met een aansnijding over twee tot drie gangen wordt het begin van de draad nauwkeurig gevormd, zelfs als er weinig ruimte beschikbaar is aan het einde van het gat. De spiraalhoek van veertig graden zorgt ervoor dat spaanders efficiënt worden afgevoerd uit het boorgat – ideaal bij tapsituaties met beperkte diepte.
Toepassingen en gebruiksgemak
Of je nu werkt in de fijnmechanica, apparatenbouw of algemene metaalbewerking: de Phantom UNI HSS-E Machinetap komt overal tot zijn recht waar linkse metrische M3-draad vereist is. Je profiteert van de heldere maatvoering dankzij een draaddiameter van precies drie millimeter en een spoed van een halve millimeter per gang. De aanbevolen voorboordiameter bedraagt tweeënhalve millimeter, waardoor voorbereiding kinderspel wordt.
Bovendien zorgt de totale lengte van zesenvijftig millimeter samen met een schachtdiameter van drieënhalf millimeter én vierkant SW-waarde van twee komma zeven millimeter ervoor dat deze tap moeiteloos past op compatibele houders of machines.
Nauwkeurigheid dankzij gestandaardiseerde toleranties
Nauwkeurigheid staat centraal bij deze Phantom machinetap: zo voldoet hij volledig aan normering volgens DIN 371 en beschikt hij over tolerantie-eisen ISO 2 / 6H (voor D1) en h9 (voor D2). Dit betekent dat je altijd mag rekenen op consistente resultaten – belangrijk wanneer betrouwbaarheid telt binnen jouw werkproces.
