Veelzijdige prestaties met de PHANTOM UNI Volhardmetaal Schachtfrees
Wanneer je kiest voor de PHANTOM UNI Volhardmetaal Schachtfrees, kies je voor betrouwbaarheid en nauwkeurigheid bij het bewerken van metalen materialen. Deze frees blinkt uit door zijn drie snijkanten, wat zorgt voor een vlot en stabiel freesproces. Door het gebruik van volhardmetaal als basismateriaal is er sprake van uitstekende duurzaamheid. Hierdoor blijft de frees zijn vorm behouden, zelfs onder zware belasting.
Deze uitvoering voldoet aan de strenge eisen van normering DIN 6527-B. Met een korte uitvoering en compacte bouw is deze schachtfrees bijzonder geschikt voor precieze taken waar stabiliteit centraal staat.
Technische details die het verschil maken
Met een diameter van 7 mm en een totale lengte van 58 mm kun je rekenen op optimale controle tijdens iedere bewerking. De spiraallengte van deze PHANTOM schachtfrees bedraagt 8 mm, wat bijdraagt aan nauwkeurig werk in beperkte ruimtes. De spiraalhoek van dertig graden ondersteunt efficiënte spaanafvoer en soepel werken bij uiteenlopende toepassingen.
Bovendien beschikt dit model over een cilindrische schacht voorzien van opspanvlak type Weldon volgens DIN 6535-HB. Dit vergemakkelijkt het vastzetten in verschillende gereedschapsopnamen en verhoogt zo jouw werkcomfort.
Krachtige bescherming dankzij AlTiN-X coating
De PHANTOM UNI VHM Schachtfrees is uitgerust met een hoogwaardige AlTiN-X coating. Deze beschermlaag staat bekend om zijn hoge slijtvastheid en thermische bestendigheid, waardoor de standtijd aanzienlijk wordt verlengd – zelfs bij intensief gebruik of hogere temperaturen tijdens het frezen.
Doordat deze coating optimaal bestand is tegen hitteopbouw blijf je verzekerd van scherpe snijkanten én consistente resultaten gedurende langere tijd.
Praktisch gemak bij dagelijks gebruik
Zowel professionals als hobbyisten in metaalkunst of constructiewerk profiteren direct van het gebruiksgemak dat deze Phantom schachtfrees biedt. Het ontbreken van koelkanaal maakt hem eenvoudig in onderhoud zonder extra voorzieningen nodig te hebben tijdens standaard werkzaamheden.
Toleranties D1 (h10) en D2 (h6) zorgen bovendien telkens weer voor aansluitende passing wanneer precisie vereist is binnen jouw project of productieomgeving.
